近日，新疆中泰甲醇項目亮出“成績單”，中國化學成達公司首臺國產化100萬噸 年甲醇合成塔順利吊裝，標志著項目建設全面進入安裝高峰階段，向里程碑計劃節點又邁進關鍵一步，為項目
近日，新疆中泰甲醇項目亮出“成績單”，中國化學成達公司首臺國產化100萬噸/年甲醇合成塔順利吊裝，標志著項目建設全面進入安裝高峰階段，向里程碑計劃節點又邁進關鍵一步，為項目10月底中交打下堅實基礎。
據悉，該項目甲醇合成工藝采用成達公司自主開發、完全自主知識產權的低壓甲醇合成技術，采用2臺水冷管殼式合成塔，合成反應壓力8.0Mpa，具有甲醇凈值高、循環倍率小，合成圈設備及循環氣壓縮機處理能力都相對較小，合成塔副產蒸汽等級高、能耗低、投資省等特點。在設備制造過程中，公司總部設計部門與制造單位反復優化施工方案，經過多次討論有效解決了大型換熱結構的管板及換熱管加工困難、多換熱管焊接變形、熱處理空間受限、管程收口等困難，最終一次性通過聯合驗收。
此次吊裝的甲醇合成塔直徑5米，重約380噸，是項目現場單臺最重、制造難度最大的核心設備。為保障吊裝工作順利進行，項目管理團隊和大件吊裝公司對現場地基、吊裝站位以及吊車選型等細節進行反復討論，并組織各方進行詳細的技術交底，最終采用兩臺吊車同時起吊的方式，將合成塔調整至垂直狀態后，再吊裝至設備框架上方安裝標高位置，一次性吊裝到位。
下一步，新疆中泰甲醇項目將以更高的標準和更嚴要求錨定目標、勠力同心，加快推進項目建設，向業主及公司交上滿意答卷。(中國化學成達公司黨群工作部朱國卿)
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